Ми постачаємо широкий асортимент спеціалізованих матеріалів, розроблених для різних промислових застосувань і виробничих процесів

Категорії матеріалів

Композитні матеріали

Передові композитні матеріали для легких і високоміцних застосувань.

Застосування:

• Авіаційно-космічні компоненти

• Автомобільні деталі

• Морські конструкції

• Спортивне обладнання

Жаростійкі сплави

Спеціалізовані сплави, розроблені для роботи в умовах високих температур.

Застосування:

• Компоненти турбін

• Деталі печей

• Компоненти двигунів

• Промислове нагрівання

Спеціальні сплави

Індивідуальні сплави з унікальними властивостями для спеціальних застосувань.

Застосування:

• Високоточні прилади

• Медичні прилади

• Електронні компоненти

• Виробництво інструментів

Порошкові матеріали

Високоякісні порошки для адитивного виробництва та нанесення покриттів.

Застосування:

• 3D-друк

• Порошкове покриття

• Процеси спікання

• Обробка поверхні

Спеціальні сплави

Високоефективні металеві сплави, розроблені для роботи в екстремальних умовах, зокрема титанові, нікелеві суперсплави та передові сталеві композиції для авіаційних і промислових застосувань.

Температуростійкість — від -200 °C до +1200 °C; межа міцності на розтяг — 500–2000 МПа; корозійна стійкість — відмінна; довговічність при циклічних навантаженнях — понад 10⁷ циклів.

Технічні характеристики

Технічні характеристики

Технічні характеристики

Каталог матеріалів

Приклади застосування

Авіаційно-космічні компоненти, деталі газових турбін, обладнання для хімічної переробки, медичні імплантати, високотемпературні компоненти печей.

Препреги

Попередньо імпрегновані композитні матеріали, що поєднують армувальні волокна з частково затвердженими смоляними системами, готові до формування у високоміцні та легкі конструкції.

Технічні характеристики

Об’ємна частка волокон — 55–65 %; температура склування — 120–250 °C; термін зберігання — 6–12 місяців при -18 °C; температура затвердіння — 120–180 °C.

Приклади застосування

Авіаційні конструкції, кузовні панелі автомобілів, спортивне обладнання, лопаті вітрових турбін, корпуси морських суден.

Волокна

Передові армувальні волокна, зокрема вуглецеві, скляні, арамідні та натуральні, призначені для виробництва композитів і застосувань зі структурного підсилення.

Технічні характеристики

Міцність на розтяг — 2–7 ГПа; модуль пружності — 70–900 ГПа; густина — 1,4–2,2 г/см³; відносне подовження при розриві — 1–5 %.

Приклади застосування

Армування композитів, текстильне виробництво, армування бетону, фільтраційні системи, ізоляційні матеріали.

Смоли

Передові полімерні системи смол, зокрема епоксидні, поліефірні, вінілестерні та термопластичні смоли, призначені для виробництва композитів і покривних застосувань.

В’язкість: 100–5000 cP, життєздатність: 30 хв – 8 год, час твердіння: 2–24 год, робоча температура: від –40 °C до +200 °C.

Приклади застосування

Матриці композитів, клеї та з’єднувальні матеріали, захисні покриття, матеріали для інкапсуляції, інструментальна оснастка та форми.

Кераміка

Високопродуктивні керамічні матеріали, зокрема оксид алюмінію (Al₂O₃), діоксид цирконію (ZrO₂), карбід кремнію (SiC) та інші технічні кераміки, призначені для застосувань в умовах екстремальних температур і високої зносостійкості.

Робоча температура: до 1800 °C; твердість: 1200–2500 HV; теплопровідність: 2–200 Вт/м·К; електричний опір: 10¹²–10¹⁶ Ω·см.

Приклади застосування

Різальний інструмент, зносостійкі компоненти, високотемпературні ізолятори, електронні підкладки, біомедичні імпланти.

Композит з вуглецевого волокна T1000

Передовий композит з вуглецевого волокна, відомий своїм винятковим співвідношенням міцності до ваги та високою жорсткістю. Ідеально підходить для застосувань, де потрібна висока структурна цілісність і зменшена маса.

Технічні характеристики

Міцність на розтяг: 6,5 ГПа; модуль пружності при розтягуванні: 295 ГПа; густина: 1,8 г/см³; робоча температура: від –50 °C до +150 °C; система смоли: епоксидна.

Приклади застосування

Авіаційні компоненти (фюзеляж, крила), високопродуктивні автомобільні деталі, спортивне спорядження (рами велосипедів, тенісні ракетки), промислова робототехніка.

Суперсплав Inconel 718

Прецизійний нікель-хромовий сплав, що зміцнюється старінням (преципітаційним твердінням), характеризується відмінною міцністю на розтяг, повзучість і міцністю на розрив при високих температурах, а також виключною корозійною стійкістю.

Технічні характеристики

Склад: Ni-Cr-Fe-Nb-Mo; температура плавлення: 1260–1336 °C; межа плинності (при 650 °C): 827 МПа; густина: 8,19 г/см³.

Приклади застосування

Лопатки турбін, компоненти реактивних двигунів, вихлопні системи, промислові печі, обладнання для енергогенерації.

Титановий сплав Ti-6Al-4V

Широко використовуваний α-β титановий сплав, відомий відмінним поєднанням високої міцності, малої ваги та чудової корозійної стійкості. Підходить для використання в складних та вимогливих умовах експлуатації.

Технічні характеристики

Склад: Ti–6%Al–4%V; густина: 4,43 г/см³; міцність на розтяг: 950 МПа; відносне подовження: 10%; корозійна стійкість: відмінна в морській воді та середовищах, що містять хлориди.

Приклади застосування

Медичні імпланти (хірургічні інструменти, протези), конструкційні елементи авіаційної техніки, морські застосування, обладнання для хімічної обробки.

Порошок нейлону PA12

Багатофункціональний порошок поліаміду-12 (PA12), спеціально розроблений для 3D-друку методом селективного лазерного спікання (SLS). Забезпечує оптимальний баланс між механічною міцністю, гнучкістю та хімічною стійкістю.

Технічні характеристики

Тип матеріалу: поліамід 12 (PA12); розмір частинок: 40–90 мкм; міцність на розтяг (SLS): 48 МПа; відносне подовження при розриві: 20%; температура теплового прогину: 175 °C.

Приклади застосування

Автомобільні прототипи, функціональні деталі для споживчої електроніки, медичні пристрої, спеціальні пристосування та оснастка, складні геометричні форми, виготовлені за допомогою адитивного виробництва.

Керамічний композиційний матеріал SiC/SiC

Керамічний композиційний матеріал на основі карбіду кремнію (SiC/SiC), що забезпечує виняткову міцність, жорсткість і тріщиностійкість при високих температурах, значно перевищуючи показники монолітної кераміки.

Технічні характеристики

Матриця: карбід кремнію (SiC); армування: волокна SiC; робоча температура: до 1600 °C; густина: 2,8–3,2 г/см³; теплопровідність: висока.

Приклади застосування

Високотемпературні компоненти двигунів, системи термозахисту для космічних апаратів, гальмівні диски для високопродуктивних транспортних засобів, футерування промислових печей.

Випробування матеріалів

Ми надаємо широкий спектр послуг із випробування матеріалів, щоб допомогти вам обрати оптимальні матеріали для конкретних застосувань та забезпечити їхню найвищу ефективність у роботі.

• Аналіз хімічного складу матеріалів

• Випробування механічних властивостей

• Термічний аналіз

• Випробування на корозійну стійкість

• Випробування на втому матеріалу

• Випробування на ударну міцність

• Порівняльні дослідження матеріалів

Комплексне випробування матеріалів

Не знайшли потрібний матеріал?
Ми співпрацюємо з провідними матеріалознавцями та виробниками, щоб розробляти індивідуальні рішення, адаптовані до ваших конкретних технічних вимог і умов застосування.

Індивідуальні матеріальні рішення

Розробка індивідуальних сплавів

Розробляємо спеціалізовані сплави з унікальними властивостями для ваших потреб

Інженерія композитних матеріалів

Проєктуйте композитні матеріали, оптимізовані під конкретні вимоги до характеристик

Модифікація матеріалів

Модифікуємо наявні матеріали відповідно до ваших точних технічних вимог

Готові знайти свій ідеальний матеріал?

Зв’яжіться з нашими фахівцями з матеріалознавства, щоб обговорити ваші вимоги та підібрати найкращі матеріали для ваших виробничих застосувань.

Авторське право © 2025 produktech.com — Усі права захищено.

Створюємо майбутнє виробництва